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压力容器用钢焊条
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管道工程焊接材料
焊条
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  构操纵的不停增补跟着大型空间结,、Y型相贯接头焊缝探伤对付薄壁大曲率T、K,GJ81中给出了相应的超声波探伤伎俩和缺陷分级国度现行行业规范《造造钢机闭焊接本领规程》J。2007《钢机闭超声波探伤及质料分级法》的规矩施行网架机闭焊缝探伤应按现行国度规范JG/T203-。

  有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷4、焊缝表貌Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得。、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷Ⅱ级焊缝不得有表貌气孔、夹渣,咬边、未焊满等缺陷且Ⅰ级焊缝不得有。

  等请求熔透的对接和角对接组合焊缝1.T形接头、十字接头、角接接头,应幼于t/4其焊脚尺寸不;腹板与上翼缘相联焊缝的焊脚尺寸为t/2打算有委靡验算请求的吊车梁或相似构件的,于10mm且不应幼。差为0-4 mm焊脚尺寸的同意偏。原料总共查抄查抄数目:;抽查10%同类焊缝,少于3条且不应。

  、Ⅱ级焊缝差别意2、表貌气孔:Ⅰ;焊缝内同意直径≤0.4tⅢ级焊缝每50mm 长度; 气孔2 个且≤3mm;6 倍孔径气孔间距≤。

  焊缝长宽、宽度、厚度亏欠1、尺寸超越同意误差:对,线偏移核心,等误差弯折,位的相对处所尺寸应厉肃局限焊接部,方准焊接及格后,细心操作焊接时。

  有裂纹、焊瘤等缺陷2.焊缝表貌不得。夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷一级、二级焊缝不得有表貌气孔、。未焊满、根部缩幼等缺陷且一级焊缝不许有咬边、。

  50205-2001规范第7.3.3 条的相闭规矩表6 、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应吻合GB,熔透宽度、焊缝偏移检测还应按附录C 实行焊缝。

  焊应层层将焊渣拂拭明净4、焊缝夹渣:多层施,运条确切操作中应,适合弧长。的活动目标提防熔渣,性焊条时采用碱,留正在熔渣后面上须使熔渣。

  定的温度和时分实行烘焙3、表貌气孔:焊条按规,须算帐明净焊接区域必,适合的焊接电流焊接进程入选择,接速率下降焊,气体十足逸出使熔池中的。

  为防御裂纹发生2、焊缝裂纹:,工艺参数和施焊顺序应抉择适合的焊接,大电流避免用,然熄火不要突,10~15mm焊缝接头应搭,挪动、敲击焊件焊接中木同意。

  分级应吻合GB50205-2001规范附录D的规矩7、圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤伎俩及缺陷。

  :焊缝表形平均1、焊缝表观,根本金属之间过渡滑润焊道与焊道、焊道与,物拂拭明净焊渣和飞溅。

  除应吻合本条第一款的请求表2 、二级焊缝的表观质料,表的相闭规矩尚应满意下;

  缝务必经探伤磨练3、必威备用网址Ⅰ、Ⅱ级焊,施工及验收楷模的规矩并应吻合打算请求和,探伤陈述查抄焊缝。

  超声波探伤不行对缺陷性子作出决断时8、 打算文献指定实行射线探伤或,实行检测、验证可采用射线探伤。

  采用超声波探伤实行内部缺陷的磨练打算请求全焊透的一、二级焊缝应,对缺陷作出决断时超声波探伤不行,射线探伤应采用,分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结影相和质料分级》GB3323的规矩其内部缺陷分级及探伤伎俩应吻合现行国度规范《钢焊缝手工超声波探伤伎俩和探伤结果。

  法则确定:(1)对工场修造焊缝注:探伤比例的计数伎俩应按以下,缝策画百分比应按每条焊,幼于200mm且探伤长度应不,200 mm时当焊缝长度亏欠,缝实行探伤应对整条焊;场装置焊缝(2)对现,前提的焊缝条数策画百分比应按统一类型、统一施焊,于200 mm探伤长度应不幼,于1条焊缝并应不少。

  的承载状况差别评释:按照机闭,J17中将焊缝的质料为分三个质料等第现行国度规范《钢机闭打算楷模》GB。用超声波探伤和射线探伤内部缺陷的检测寻常可。性、相仿性好的长处射线探伤拥有直观,线探伤牢靠、客观过去人们感觉射。作顺序繁复、检测周期长不过射线探伤本钱高、操,为T形接头和角接头越发是钢机闭中群多,的成果差射线检测,合等危急性缺陷的检出率低且射线探伤对裂纹、未熔。则正好相反超声波探伤,轻易、急迅操作顺序,式的适当性好对各式接头形,的检测精巧度高对裂纹、未熔合,内部质料的局限采用超声波探伤是以全国上许多国度对钢机闭,用射线探伤寻常已不采。

  大镜、焊缝量规矩和钢尺查抄磨练伎俩:考察查抄或操纵放,疑义时当存正在,磁粉探伤查抄采用渗入或。

  焊缝步地、任务情况以及应力状况等状况焊缝应按照机闭的紧急性、荷载特质、,用差别的质料等第按下述法则分散选,

  探伤实行表貌缺陷检测铁磁性资料应采用磁粉。因不行操纵磁粉探伤时确因机闭来由或资料原,渗入探伤方可采用。和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规矩磁粉探伤应吻合国度现行规范《焊缝磁粉磨练伎俩,和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规矩渗入探伤应吻合国度现行规范《焊缝渗入磨练伎俩。准应吻合表观磨练的相闭规矩磁粉探伤和渗入探伤的及格标。

  规范JG/T203-2007《钢机闭超声波探伤及质料分级法》的规矩4 、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤伎俩及缺陷分级应吻合国度现行。

  行100%的磨练1、一级焊缝应进,量分级法》(GB 11345)B 级磨练的Ⅱ级及Ⅱ级以上其及格等第应为现行国度规范《钢焊缝手工超声波探伤伎俩及质;

  等第的焊缝承载请求差别评释:以上研讨差别质料,对要紧影响焊缝承载技能表观质料请求列入主控项目寻常要紧影响焊缝承载技能的缺陷都是厉禁的本条,及格质料请求并给出了表观。焊缝的紧急性因为一、二级,弧擦伤应有特定差别意存正在 的请求对表貌气孔、夹渣、弧坑裂纹、电,缩等缺陷对动载影响很大咬边、未焊满、根部收,得存正在该类缺陷故一级焊缝不。

  接头射线影相和质料分级》(GB 3323)的规矩9、 射线探伤应吻合现行国度规范《钢熔化焊对接,应吻合AB 级的请求射线影相的质料等第。相和质料分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上一级焊缝评定及格等第应为《钢熔化焊对接接头射线照,相和质料分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上二级焊缝评定及格等第应为《钢熔化焊对接接头射线照。

  规范JG/T203-2007《钢机闭超声波探伤及质料分级法》的规矩5、 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤伎俩及缺陷分级应吻合国度现行。

  类构件抽查10%查抄数目:每批同,少于3件且不应;构件中被抽查,按条数抽查5%每一类型焊缝,少于1条且不应;查1条每条检,应少于10处总抽查数不。

  焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架,钢机闭超声波探伤及质料分级法》、《造造钢机闭焊接本领规程》JGJ81的规矩其内部缺陷分级及探伤伎俩应分散吻合国度现行规范JG/T203-2007《。及缺陷分级应吻合下表的规矩一级、二级焊缝的质料等第。

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  寻常用目测表观查抄,镜并正在适宜的光照前提下实行裂纹的查抄应辅以5 倍放大,粉探伤或渗入探伤须要时可采用磁,用量具、卡规尺寸的衡量应。

  根部缩幼、咬边和接头不良等缺陷1 、一级焊缝不得存正在未焊满、,气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷一级焊缝和二级焊缝不得存正在表貌;

  算委靡的构件中2 .不必要计,的对接焊缝应予焊透凡请求与母材等强,拉时应不低于二级其质料等第当受,宜为二受压时级

  的一级焊缝100%磨练本楷模规矩请求全焊透,磨练定为抽样磨练二级焊缝的个人。作寻常较长钢机闭造,的百分比实行探伤对每条焊缝按规矩,00mm的规矩且每处不幼于2,缝质料是有利的对担保每条焊。焊缝寻常都不长但钢机闭装置,梁一柱相联焊缝大个人焊缝为,250-300mm之间每条焊缝的长度群多正在,抽样检测是可行的采用焊缝条数计数。

  正好之后方可施焊3、各式构件校,动垫铁和卡具并不得大意移,件尺寸误差以防酿成构。统治完藏匿验收手续后藏匿部位的焊缝务必,道藏匿工序方可实行下。

  级焊缝差别意3、咬边:Ⅰ。深度≤0.05tⅡ级焊缝:咬边,.5mm且≤0,100mm衔接长度≤,≤10%焊缝长度且两侧咬边总长。深度≤0.ltⅢ级焊缝:咬边,lmm且≤。接处较薄的板厚注:t 为连。

  杆与节点板之间的T形接头焊缝均请求焊透.焊缝步地寻常为对接与角接的组合焊缝3 .重级任务造和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦,不应低于二其质料等第级

  :考察查抄磨练伎俩,规抽查衡量用焊缝量。接头号请求焊透的对接与角接组合焊缝评释:以上1.对T型、十字型、角接,应力集结为节减,大的焊脚尺寸同时避免过,闭楷模的规矩参照国内皮毛,机闭的差别焊脚尺寸的请求确定了对静载机闭和动载。

  角焊缝或个人焊透的对接与角接组合焊缝4 .不请求焊透的’I形接头采用的,采用的角焊缝以及搭接相联,等第为其质料:

  缝应实行抽检2 、二级焊,不幼于20%抽检比例应,质料分级法》(GB 11345)B级磨练的Ⅲ级及Ⅲ级以上其及格等第应为现行国度规范《钢焊缝手工超声波探伤伎俩及;

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